旋轉閃蒸干燥機的設計方案 簡述 旋轉閃蒸干燥裝置是一種將干躁技術性和氣流輸送技術性綜合性為一體的烘干設備，它擺脫了烘干設備耗能金剛級流化床干躁不勻稱的缺陷，集二者之優(yōu)點，變成具備高效率、環(huán)保節(jié)能、迅速等特性的理想化烘干設備。它非常合適于泥狀物、厭氧顆粒污泥等物料的立即干躁，填補了耙式干躁高效率低、生產(chǎn)量小的不夠，更改了噴霧干燥機先稀釋液再開展噴霧器解決的繁雜全過程。多年來，旋轉閃蒸干躁廣泛運用于輕工業(yè)、原油、化學纖維、食品類、礦山開采、建筑涂料、染劑及化工中間體等化工制造行業(yè)的低粘度、高砂漿稠度、熱敏性泥狀物料的干躁。與別的烘干設備對比，旋轉閃蒸干燥裝置技術性優(yōu)秀、機器設備緊湊型、實際操作簡易、檢修便捷，加強了汽固熱傳導實際效果，使干躁時間大幅減少，出產(chǎn)量及品質(zhì)進一步提高，環(huán)保節(jié)能實際效果^明顯。 1 旋轉閃蒸干燥機的結構及基本原理 1．1 干燥機的結構 旋轉閃蒸干燥機如圖所示1所顯示。關鍵由暖風調(diào)節(jié)器、螺旋式加加料器、攪拌裝置、等級分類器、旋轉干燥室等構成。干燥室底端為圓錐體構造，其外圓環(huán)圖為暖風調(diào)節(jié)器，與暖風通道相接，暖風在這里作圈形遍布，從筒節(jié)底端雙縫以切線方向進到流化段產(chǎn)生旋轉風場。環(huán)隙規(guī)格是立即危害干燥機工作中情況的基本參數(shù)。圓錐體構造，可使暖風商品流通橫截面由上而下持續(xù)增大，底端氣速相對性很大，上端氣速相對性較小，進而確保了下邊的大顆粒物處在流化情況的另外，上端的小顆粒也處在流化情況。此外，圓錐體構造還變小了拌和軸懸壁一部分的長短，提升了運行的可信性，改進了軸在粉層的工作中情況，增加了滾動軸承的使用期。流化段內(nèi)設立攪拌裝置，用于粉碎、混和物料，使暖風與物料充足觸碰并確保顆粒在干燥室粉層等待時間為^短。為避免 物料在攪拌裝置功效下拋到四壁，粘接在四壁上出現(xiàn)“磕巴”狀況，并造成 不可以一切正常實際操作，因此在拌和齒上安裝了刮刀，并與室底及器壁維持細微問隙。這類構造能夠 確保物料在與器壁粘接堅固以前便將其脫落。此外，拌和轉速也應有效挑選，其轉速比的常標準周為50—500r／min。拌和軸與干燥器底端有優(yōu)良的密封性設備。 干燥室頂端的等級分類器是一個有一定視角的帶孔環(huán)形板。等級分類器的功效主要是將顆粒物很大、都還沒干躁的物料分離出來擋下，以再次開展干躁，進而確保考慮商品粒徑窄、濕成分勻稱一致的規(guī)定。等級分類器直徑尺寸和高度決策干片粒度分布，當高度一定時，直徑越小其商品的粒度分布越密。 1．2 干躁基本原理 依據(jù)干躁全過程充分發(fā)揮的功效，能夠 把旋轉閃蒸干燥機的行為主體機器設備分成三一部分：底端流化段，中問干躁段，上一部分級段。每段構造不一樣，起著功效不一樣。 (1)流化段是物料人口數(shù)量下列一部分，內(nèi)設立攪拌裝置。它能協(xié)助粉碎高黏性物料，使水料與干躁暖空氣充足觸碰，造成^吉林沸騰干燥機廠家大的導熱系數(shù)。干躁暖風從切線方向以一定速率進到干燥器底端的環(huán)狀安全通道，從殼底間隙進到流化段。因為安全通道橫截面忽然減少，使機械能與風力擴大，那樣在器內(nèi)產(chǎn)生具備較高風力的旋轉風場。物料自螺旋式運輸器進到干燥器后，最先承擔攪拌裝置的機械設備破碎，在抽濾、裁切、撞擊力的作用下物料被顆?；?，與旋轉暖風充足觸碰產(chǎn)生流化床而被氣流吉林沸騰干燥機廠家輸送。處在流化情況的顆粒物表層徹底曝露在暖風中，相互問相互之間撞擊和磨擦，另外水份揮發(fā)，使顆粒問粘性力變?nèi)?，顆粒物之問產(chǎn)生分散化、不規(guī)律的健身運動，使氣固兩相充足觸碰，加快了對流傳熱、熱傳導吉林沸騰干燥機廠家全過程。在流化段內(nèi)熱冷物質(zhì)溫度差^大，絕大多數(shù)水份在這里區(qū)被揮發(fā)。僅有充足干躁后的顆粒才可以被暖風帶出流化段。流化段歸屬于粉層，由于流化段物料顆粒物內(nèi)部維持著一定的水份，物料不容易超溫，而干躁后的顆粒一瞬間便擺脫粉層，因此 旋轉閃蒸烘干設備對熱敏性物料十分可用。歷經(jīng)流化段干躁后，物料被粉碎干躁成各種各樣粒度分布不一樣的球型和不規(guī)律樣子顆粒物，在旋轉氣體的水的浮力和軸向向心力的功效下，未干躁的顆粒物向器壁健身運動，并以其具備很大的沉速而落回流化段反復流化干躁；較小顆粒往上進到干躁段。 (2)干躁段是投料螺旋式之上到等級分類器中間的室內(nèi)空間，這時物料在旋轉風場中再次干躁。較小顆粒再次往上進到等級分類段；很大顆粒物在器壁周邊往上健身運動與等級分類器撞擊降落再次干躁，直到做到干躁品質(zhì)規(guī)定。干躁段的暖風歷經(jīng)流化段質(zhì)熱交換器后，風力減少，環(huán)境濕度擴大，確保了干躁段在平穩(wěn)標準下順利開展。以便操縱物料在干燥器內(nèi)的等待時間，應依據(jù)氣體在干燥器內(nèi)滯留的時問來調(diào)整空氣流速，進而使制成品的粒度分布、生產(chǎn)量及^終水分含量獲得操縱，使干燥器產(chǎn)生一種入料速度與符合規(guī)定的干片生產(chǎn)量中間的均衡。旋轉閃蒸干燥器^終商品的水分含量非常少受入料濕成分起伏的危害，這也是該干燥器的優(yōu)勢之一。 (3)等級分類段是包含等級分類器以吉林沸騰干燥機廠家內(nèi)的等級分類器之上一部分。等級分類器是一個開孔圓隔板，根據(jù)更改孔的吉林沸騰干燥機廠家直徑和等級分類段高度，即更改空氣流速就可以操縱離去干燥器的顆粒規(guī)格和總數(shù)。在這里段進行干躁、做到粒度分布規(guī)定的物料隨暖風進到除塵設備開展收集。 2 旋轉閃蒸干燥機的加工工藝測算和結構設計 2．1 加工工藝測算 (1)干躁工作能力： G2= G1 (1-ω1)/（ 1-ω2) (1) 式中G2——干躁物料生產(chǎn)量，kg／h； G1——濕物料的產(chǎn)出量，kg／h； ω1——濕物料的濕基水分含量，kg／kg； ω2———出干燥器物料的濕基水分含量，kg／kg。 (2)水份年降雨量： W= GC(X1- X2 )=L(Y1 –Y2) (2) 式中 W一水份年降雨量，kg／h； GC一絕干物料質(zhì)量流量，kg／h； X1一進干燥器物料的干基水分含量，kg／kg； X2一出干燥器物料的干基水分含量，kg／kg； Y1一進干燥器氣體的環(huán)境濕度，kg水／kg干氣體； Y2一出干燥器氣體的環(huán)境濕度，kg水／kg干氣體； L一絕干氣體總流量，kg／h。 (3)氣體使用量 L(I1-I2)= GC (I1`-I2` ) QL (3) 出干燥器氣體的焓： I2 =(1.01 1.88 Y2 )t2 2490 Y2 (4) 式中 I1—進干燥器氣吉林沸騰干燥機廠家體的焓，kJ／kg干氣體； I2—出干燥器氣體的焓，kJ／kg干氣體； I1`一進干燥器物料的焓，kJ／kg絕干料； I2`一出干燥器物料的焓，kJ／kg絕干料； QL一干燥器的發(fā)熱量損害，kJ／h； t2一氣體出干燥器的溫度，℃。 由式(2)、(3)、(4)看得出，僅有Y2、I2、L三個未知量，故方程能夠 求出，并從而能夠 明確離心風機排風量和熱風鍋爐供暖規(guī)定。 2．2 干燥機的結構設計 (1)干燥室直徑的明確 干燥室直徑由干燥室內(nèi)氣旋的橫截面速率明確： 式中 D一干燥室直徑，m； V一干燥機內(nèi)均值氣吉林沸騰干燥機廠家體壓力，m3／h； ν一干燥機內(nèi)汽體水流量，一般為3—5m／s。 (2)干燥機高度H的明確 干燥機的高度由濃相氣流輸送高度和旋轉氣旋干躁段高度構成，為擴大機器設備熱導率和平穩(wěn)實際操作，流化段高度能夠 獲得適度大一些，比如200—500mm。干燥機高度H依據(jù)下式明確【1】： 式中△tm 一多數(shù)均值溫度差，℃； t1—進口溫度，℃； t2—出入口溫度，℃； tω1一覺得與該區(qū)域的濕度相同，℃； tω2一物料出入口溫度，℃； 進到旋轉氣旋干燥管的進氣口溫度因根據(jù)氣流輸送區(qū)而相對減少，取名為t吉林沸騰干燥機廠家1` t1`=t1 -(0.3~0.5)( t1- t2 ) A—企業(yè)干燥管容積內(nèi)的干躁面積，m2／m 3， A=8G(1 x)／(3600πD2／4)dpρm Vm G—絕干物料總流量，kg／h； x — 物料干基水分含量，kg／kg； ρm一顆粒物相對密度，kg／m3 ； D一干燥室直徑，m； Vm一固態(tài)顆粒物的健身運動速率，m／s； q—旋轉氣旋迅速干燥管的熱交換器量，q=CQ， Q由干燥器發(fā)熱量衡算明確，c為指數(shù)， 從安全性考慮到，取C=0．5—0．7； h—導熱系數(shù)，kJ／(m2·h·℃)； dp—商品粒度分布，m。 (3)核心部件設計方案 ①等級分類器 坐落于干燥室的頂端與立上端，其樣子為短管形或圈形。其內(nèi)徑的尺寸不但危害商品的粒度分布尺寸，也危害著商品的終濕成分。等級分類器直徑與商品粒度分布尺寸的關聯(lián)，可根據(jù)下式求?。? 此式假定顆粒物為球形，其相對密度為ρ ，直徑為dp， 液體的相對密度為ρｇ，黏度為μ，顆粒物原始旋轉半經(jīng)為r1，等級分類器的內(nèi)半經(jīng)為r2，旋轉的角速度為ω，干燥室的半經(jīng)為R，干燥室從底端到等級分類器的高度為h，供氣量為v 。 ②汽體遍布器 該設備由一中空的旋轉渦輪殼和環(huán)狀擋片構成，干燥室的下邊為一錐型底，并配置有攪拌設備。在隔板的下邊留出一個空隙，產(chǎn)生窄縫。送風環(huán)隙可調(diào)整，汽體徑向進到汽體遍布器，歷經(jīng)環(huán)狀隔板的下邊間隙，進到干燥室內(nèi)部造成旋轉上升氣流。環(huán)隙窄縫的高度h為： h=V／(πDut ) V一干燥室的進排風量，m3/s； D一干燥室的直徑，m； ut一環(huán)隙的切向速度，一般為30～60m／s。 以無鹵阻燃劑氫氧化鋁為例子，將相關主要參數(shù)帶入上式，獲得數(shù)值如表1。事實上，機器設備的具體運作狀況與設計方案結果基礎合乎。 3 旋轉閃蒸干燥機的特性及運用 3．1吉林沸騰干燥機廠家 特性 (1)物料在干燥機內(nèi)另外進行粉碎、分散化、干躁、等級分類等處理方式，加強了對流傳熱、熱傳導，干躁抗壓強度大。 (2)切向速度高，物料與氣體觸碰時問短，解決了熱敏性物料的焦化廠掉色難題。 (3)設定等級分類器，可操縱商品的粒度分布、環(huán)境濕度。 (4)干躁汽體進入干燥機造成明顯的旋轉氣旋，對干燥機邊界層上的物料造成明顯的沖洗功效，可清除粘壁狀況。 (5)構造簡易，易生產(chǎn)制造和安裝，項目投資少。 (6)暖空氣與物料流化觸碰，熱交換器勻稱充足，熱效高，環(huán)保節(jié)能效果非常的好。 3．2 運用 旋轉閃蒸干燥機是解決厭氧顆粒污泥、泥狀物料、觸變性、熱敏性物料及顆粒物、粉末狀物料的理想化機器設備，在染劑、藥業(yè)、化肥、生物化工、化學纖維、原油和食品類等領域擁有寬闊的應用前景。